Modularna proizvodnja ekstrudera plastičnih cijevi omogućava proizvođačima da se prilagode specifičnim zahtjevima različitih korisnika, čime se skraćuje ciklus istraživanja i razvoja za nove proizvode i omogućava zauzimanje većih tržišnih udjela. U međuvremenu, specijalizirana proizvodnja-koju karakterizira namjenska proizvodnja ili čak globalni izvor pojedinačnih sistemskih modula i komponenti za opremu za ekstruziono presovanje-je veoma pogodna za osiguranje ukupnog kvaliteta, smanjenje troškova i ubrzanje obrta kapitala.
Visoka efikasnost i multifunkcionalnost
Visoka efikasnost plastičnih ekstrudera prvenstveno se očituje u visokim izlaznim stopama, niskoj potrošnji energije i smanjenim troškovima proizvodnje. U smislu funkcionalnosti, plastični ekstruderi tipa puž- nisu više ograničeni na ekstruziono oblikovanje i spajanje polimernih materijala; njihove primjene su se proširile na područja kao što su hrana, hrana za životinje, elektrode, eksplozivi, građevinski materijali, ambalaža, celuloza i keramika.
Velika{0}}proizvodnja i precizna proizvodnja
Povećanje veličine plastičnih ekstrudera može efikasno smanjiti troškove proizvodnje-prednost koja je posebno izražena kod velikih-dvostrukih{2}}linija za granulaciju s dva puža, linija za puhanje filma i linija za ekstruziju cijevi. Što se tiče glavne tehničke opreme koja je potrebna za ključne nacionalne građevinske projekte-konkretno, velike-jedinice za ekstruzionu granulaciju koje čine jednu od tri kritične komponente za podršku velikih-postrojenja za proizvodnju etilena-, historijski je postojalo veliko oslanjanje na uvoz. Shodno tome, imperativ je ubrzati proces lokalizacije takve opreme kako bi se zadovoljile rastuće potrebe petrohemijske industrije.
Inteligencija i umrežavanje
Ekstruderi za plastiku u razvijenim zemljama su široko usvojili moderne elektronske i kompjuterske tehnologije upravljanja. Ovi sistemi omogućavaju u stvarnom vremenu-online praćenje kritičnih parametara procesa tokom cijele operacije ekstruzije-uključujući pritisak i temperaturu taline, temperature bureta u različitim zonama, brzine rotacije glavnog i pužnog vijaka, brzine dodavanja, omjera miješanja sirovina i struje i napona motora-koji se koriste{4}bazno{4}ili istovremeno{4}istovremeno zatvoreni{5}}sistemi upravljanja. Ovaj pristup ima veliku ulogu u osiguravanju stabilnosti uslova obrade i povećanju preciznosti proizvoda.
